锅炉热电偶在锅炉中出现磨损的原因

　　循环流化床锅炉在燃烧过程中，炉内床料在烟气携带下沿着炉膛上升，经炉膛上部出口进入分离器，然后在分离器中进行气、固两相分离，之后烟气经炉膛上部出口，进入锅炉尾部烟道;

　　同时，分离出来的固体粒子，经回料阀再次返回到炉膛下部。在循环流化床锅炉的整个运行过程中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应产物的固体床料，在炉膛-分离器-料阀-炉膛这一封闭循环回路里处于不停的高温循环流动中，并在炉内900℃左右的高温中进行率燃烧及脱硫反应。

　　床料除在这一回路中作外循环流动外，其在重力作用下，还在炉内不断地进行着内循环流动。经过长期冲刷，安装在炉膛四周的16支锅炉热电偶，在炉内燃料的整个循环过程中造成不同程度磨损，同时煤粉燃烧过程中产生的h2s、so2、nh3、co2等强腐蚀性气体，也是造成锅炉热电偶损坏的重要因素，均给装置生产带来了安全隐患。

　　综上所述，锅炉热电偶保护套管在上述炉内所处环境下主要受到的危害有：机械物理的摩擦损坏;高温下材料的硬度和韧性降低;强腐蚀气体的氧化或硫化严重。

　　锅炉热电偶的使用寿命和炉膛的开孔位置，煤质，炉子大小，炉膛实际温度，热电偶耐磨段的材料，安装方式等因素都有影响。我们会继续关注市场上耐高温，耐腐蚀，耐冲刷材料的使用，以便转换应用到我们的改造中。以后可采购不同线径镍铬、镍硅热电偶丝和瓷环及适合不同环境的外套管进行加工制作并推广全公司，另外还要从影响热电偶使用寿命的各种因素等方面，综合考虑并进行相关技术改造。后在生产中我们也会在检修过程中提醒检修人员注意工作，防止套管被砸断等意外情况发生。