抗震压力表的安装注意及故障排除方法分享

　　抗震压力表的安装方法如下：

　　1. 仪表使用环境温度为-40~70℃，相对湿度不大于80%，如偏离正常使用温度20 5℃时，须计入温度附加误差。

　　2. 仪表必须垂直安装，力求与测定点保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞，以免影响防爆性能。

　　3. 仪表正常使用的测量范围:在静压下不超过测量上限的3/4，在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量低都不应低于下限的1/3，测量真空时真空部分全部使用。

　　4. 使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或联系生产厂家维修。

　　5. 仪表应避免震动和碰撞，以免损坏。

　　6. 订货时请注明:仪表型号及名称;仪表的测量范围;仪表的精度等级偏离正包装要求和其它。

　　7. 根据用户使用要求进行特殊设计。

　　抗震压力表的故障排除方法如下：

　　一、指针抖动大。原因:1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震动大。

　　二、压力表无指示。原因:1、导压管上的切断阀未打开;2、导压管堵塞;3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。

　　三、压力指示误差不均匀。原因:1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。

　　四、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因:1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齿轮轴弯曲;3、两齿轮啮合有污物;4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

　　五、压力去掉后，指针不能恢复到零点。原因:1、指针打弯;2、游丝力短不足;3、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。

　　六、传动比失调。

　　七、压力表指示偏低。原因:1、传动比失调;2、弹簧管有渗漏;3、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄露。

　　八、指针不能指示到上限刻度。原因:1、传动比小;2、机芯固定在机座位置不当;3、弹簧管焊接位置不当。